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在前面的章節里面,我們分享了動感燈箱制作流程里關于硬件部分的安裝,安裝完成后就需要調試了。那么本章將主要解決在調試過程中常見的一些問題。
動感燈箱控制器幾乎都有一個測試按鍵。在動感燈箱光源與控制器間連線完成以后,便可以通電進行測試了。正常情況下,在按下測試按鈕后,動感燈箱光源會根據程序的變化而變化。一般測試程序有漸變、跳變、單色保持等等狀態。什么樣的表現形式是沒有問題的呢?即所有光源變化統一一致就是好的展現,那么哪些狀態是有問題的呢?
1、動感燈箱測試——燈光不亮
燈光不亮很好解決,若沒有通電導致的燈光不亮,找到沒有通電的原因就可以解決(基本都是電源連接線沒有接好)。
2、動感燈箱測試——燈光不變化
燈光的變化受芯片的控制,上圖是SOP16芯片。芯片左上角有個黑點,離這個點近的腳為1,由上到下依次為1-16,。它們分別都是有什么用呢?
1腳接電源正級,9腳接電源負極,這兩個腳哪個沒接通芯片都會不工作。
2腳信號輸出,16腳信號輸。這是指從本芯片的2腳輸出信號到下一個芯片的16腳,而本芯片的16腳接受上一個芯片的信號輸入。
其它的芯片腳都是接燈的,原來的應用是接紅綠藍三色燈所以定義時都是按著R、G、B來的?,F在都控制單色白光,控制其亮暗變化。
芯片介紹完了我們來解決燈光不變化的問題:
解決方法一:信號不通,檢查從上一個芯片的2腳信號輸出到下一個芯片信號輸入16腳是否連通,信號不通是燈光不變化的主要原因。
解決方法二:如果信號是沒有問題的,就檢查1腳是否與電源連通,9腳是否與GND連通。如果電沒有連通芯片將不工作,信號也自然無法下傳。
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吸塑燈箱立體發光字加工技術— 由于壓克力品質穩定,所以其制品具有透光性好、效果清晰、抗壓強度高、十幾年、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點,是永續經營、實力雄厚的商家選擇之佳品。從跨國公司麥當勞、肯德基和必勝客,到國內的連鎖超市、銀行、解放商用車服務中心店招、廣告制品標識的一個巨大的商機。壓克力加工離不開模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等,可根據加工批量的多少決定模具選材。木模節約成本,只適合小量加工,因為用久了會失水變形,成品自然不美觀,也給后期制作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期制作相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右) →脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。
超薄燈箱是如何制作的?
1.制作邊框
對于尺寸較小的燈箱,一般采用30mmX40mm、40mmX50mm的木方制作邊框;如果燈箱尺寸較大時,可采用上述雨篷等懸挑構造的框架制作材料及其制作方法。邊框材料之間開榫并結合涂膠連接,如采用型鋼邊框時可用焊接。
2.燈箱內部安裝:
3.覆蓋面板
燈箱的面板多是選用的有機玻璃板,因其透光柔和,容易加工并不怕風雨侵襲。面板與邊框可用螺釘連接,連接前應先在有機玻璃板上鉆1.5mm小孔,以防擰釘時使面板 開裂。
4.安裝金屬邊框
按燈箱外緣尺寸用型材切割機或小鋼鋸切割鋁合金或不銹鋼角條,在其上海隔500——600mm的距離鉆1.5mm釘孔,然后將金屬角條覆蓋在燈箱邊緣陽角,用釘釘入或擰人邊 框,即完成燈箱的基本形體制作。待將有關字體或圖案粘附其上,即成燈箱成品。
5.燈箱裝設
在燈箱制作時即需考慮到它的裝設方式。燈箱與墻體的連接方法較多,常用的方法有 懸吊、懸挑和附貼等。